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湿喷机操作规程及注意事项

  湿喷机厂家详细解析一下液压湿喷机操作规程及注意事项,希望对安全操作湿喷机有所帮助。
一、首先,检查液压湿喷机润滑泵箱体内润滑脂的油量,及时添加,用黄油枪向切换缸关节处注满黄油,开启液压湿喷机,观察电机旋转方向是否与油泵标识旋转方向一致,如不一致,立即停机,只要任意交换总电源的两相电源即可。
二、在料斗中加满1:1的水泥和水的混合泥浆或清水,泵送润滑输送管道,加正常料前,打开卸料口,将料斗内剩余清水或泥浆放出,打开送风阀门,加入正常料,开始喷浆。
三、液压湿喷机喷射作业完成后,料斗中注入清水,清洗管道及料斗内残余砂浆,拆除输送管道,人工将喷头用清水冲洗,吹干后备用。
四、检查输送管及混流管是否清理干净,吹干净后备用,将清洗球塞入出料口,反泵吸入,正泵挤出,清洗S管内部。
五、添加剂泵及添加剂管的清洗,首先将吸管插入清水中,打水冲洗,出清水后,开送风阀门,吹干净后备用。
六、将液压湿喷机清洗干净后,关机。
湿喷机操作规程
七、液压湿喷机操作注意事项
1、启动液压湿喷机作空运转,如果气温较低,则空运转时间应较长,液压油的温度须升至15摄氏度才能泵送。
2、在喷射混凝土过程中,要严格注意混凝土的实际搅拌质量和坍落度,若搅拌出来的混凝土不符合泵送要求,必须剔除。
3、料斗网上不应堆满混凝土,对网上的超粒径骨料及杂物要及时清除,料斗中的混凝土不能太少,以防止因吸空而导致管路堵塞,当供料跟不上时,要及时停止。
4、喷射混凝土作业须长时间中断时,应停止料斗内的搅拌工作,否则会使混凝土中的粗骨料下沉,再次泵送时,应先搅拌,须在正、反泵操作进行两个行程后才可恢复正常。
5、在喷射混凝土过程中,要经常观察泵机上各个仪表的压力及润滑等情况,若出现异常,应及时排除,以确保喷射混凝土作业正常进行。
 

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