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湿喷机每次工作结束后,必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸

1、湿喷机操作前准备程序

    (1)连接风管,水,电,在湿喷机油缸冷却水槽内加满水,空运行湿喷机,设备正常,通知搅拌站拌料,准备喷射作业;

    (2)连接湿喷机所有管路,在喷射前拌10——20L水泥净浆灌入管路中,放入充足的混凝土料,及时清除料都筛上的石子;

    (3)启动程序:打开风源——启动湿喷机正泵——打开速凝剂开关。

    2、堵管处理办法

    (1)在工作的情况下,要经常观察设备的工作压力,如果压力表压力达到130bar不下降,是由于憋压变得异响,应及时关闭速凝剂,将湿喷机转换开关调到向上(反运行),反运行几次再停泵,再关闭风源,检查变径管等相关部位是否堵塞,发现堵塞,立即清理;

    (2)在管路疏通以后,将泵运行方式调为正常运行,开风,启动电源及速凝剂开关。

    3、湿喷机清洗

    (1)每次工作结束后,必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸;

    (2)将泵的料斗下门打开,清洗斗内的混凝土,关闭下门,加满水,将清洗球塞入管内打水,直到清洗球及清洁水流出为止;

    (3)卸下所有管路,用水冲洗直到干净为止;

    (4)平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽,上在前段当堵头,拆开连接弯头,打开风源,使管路内的混凝土从前端用压风喷出,向管内加水,也可用速凝剂泵泵水加入,再加入清洁球,开封,反复冲洗(此方法须确认周围工作人员在安全距离之外);

    (5)打开放料下门,用水冲洗,启动反泵开关,用水冲洗出料口,使泵S摆管清洗干净。

 

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